山西無縫鋼管的實際應用
無縫鋼管是由鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛細管后,再通過熱軋,冷軋或冷拔制成。 無縫鋼管在我國鋼管工業中具有重要地位。 據不完全統計,我國無縫鋼管約有250套,年生產能力約450萬噸。 軋制無縫管的原料是圓管坯。 圓管坯料由切割機切割成長度約1米的鋼坯,并通過傳送帶送到加熱爐中加熱。
將坯料送入爐中并在約1200攝氏度的溫度下加熱。 燃料是氫或乙炔。 16Mn無縫鋼管爐內的溫度控制是關鍵問題。 將圓管坯料從爐中取出后,須通過壓力穿孔機將其穿孔。 通常,更常見的穿孔機是圓錐滾子穿孔機。 這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔直徑擴大大,并且可以磨損各種鋼材。 刺穿后,圓管坯料依次進行交叉軋制,連續軋制或由三輥擠壓。 擠壓后,取下試管并進行校準。 上漿機通過圓錐形鉆頭高速旋轉,以在鋼毛坯中鉆孔以形成鋼管。 鋼管的內徑由施膠機的鉆頭的外徑的長度決定。
無縫鋼管定尺寸后,它進入冷卻塔并通過噴水冷卻。無縫鋼管冷卻后,將其拉直。 矯直后,將無縫鋼管通過傳送帶送至金屬探傷儀進行內部探傷。 如果鋼管內部有裂紋,氣泡等,將被檢測到。 對無縫管進行質量檢查后,需要嚴格的手動選擇。 無縫鋼管的實際應用:無縫鋼管是一根長鋼帶,帶空心截面,周圍無接頭。
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